一、襯氟閥門(mén)應(yīng)用范圍
　　襯氟閥門(mén)適用于高溫下強(qiáng)烈腐蝕性氣體和液體，其它類(lèi)型鋼塑復(fù)合管和金屬管不適輸送介質(zhì)，鋼聚四氟乙烯復(fù)。合管均適用，鋼聚偏氟類(lèi)復(fù)合管適用的輸送工作溫度在-40℃~+150℃的腐蝕性介質(zhì)。
二、加工工藝簡(jiǎn)介
　　聚四氟乙烯(PTFE)-鈉萘溶液處理粘接法：鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。
　　鈉萘溶液處理含氟材料，主要是通過(guò)腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明，表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán)，這些基團(tuán)能使表面能增大，接觸角變小，潤(rùn)濕性提高，由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好，也是比較常用的方法。一般用鈉萘四氫呋喃作為腐蝕液。
處理粘接步驟如下：
(1)處理液配制：將一定量的金屬鈉加入到四氫呋喃與萘的溶液中，其中金屬鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3％~5％，在室溫下攪拌約2h，直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可；
(2)將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min；
(3)從丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥；
(4)選擇環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑，均勻涂于處理過(guò)的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。
三、襯氟閥門(mén)主要特性
（一）化學(xué)特性
1、耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
2、不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
3、耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑。
4、抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
（二）工作特性
1、性能：介質(zhì)工作溫度，-100℃~-150℃
2、介質(zhì)工作壓力：正壓，2.5MPa，常溫下耐負(fù)壓70KPa
3、耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類(lèi)或其它偏氟乙烯類(lèi)復(fù)合管，對(duì)鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類(lèi)以及高溫磺化劑腐蝕。
四、襯氟閥門(mén)的優(yōu)點(diǎn)
1、耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。
2、耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。
3、耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。
4、耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命。
5、高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。
6、不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
7、無(wú)毒害——具有生理惰性，對(duì)生物無(wú)毒